2024年中國石油和化工產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)高端論壇暨第二屆上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)綠色低碳發(fā)展研討會(huì)在滬召開 2024-11-19 來源：化工區(qū)管委會(huì)
綠色新質(zhì)造循環(huán)新動(dòng)能
2024年11月6-7日，以“綠色新質(zhì)造循環(huán)新動(dòng)能”為主題的2024年中國石油和化工產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)高端論壇暨第二屆上海化學(xué)工業(yè)區(qū)綠色低碳發(fā)展研討會(huì)在上海隆重召開。
此次活動(dòng)由上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)攜手中國化工信息中心，聯(lián)合央企智庫成員中國石油集團(tuán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院、中國石化集團(tuán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院、中國海油集團(tuán)能源經(jīng)濟(jì)研究院共同舉辦，上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)中法水務(wù)發(fā)展有限公司、上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)升達(dá)廢料處理有限公司、上海化學(xué)工業(yè)區(qū)安悅蘇伊士環(huán)境科技有限公司、上海凱米銳環(huán)境科技有限公司以及深圳有為技術(shù)控股集團(tuán)有限公司協(xié)辦。
活動(dòng)分為全體大會(huì)和四大特色平行論壇。其中，11月7日召開的四大平行論壇分別聚焦塑料循環(huán)、綠色化工技術(shù)、生物制造和減污降碳，匯聚產(chǎn)學(xué)研力量，探討關(guān)鍵領(lǐng)域，推動(dòng)化工行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。接下來，讓我們一起走進(jìn)“減污降碳協(xié)同，促進(jìn)無廢園區(qū)建設(shè)專場”分論壇，深入探討減污降碳與無廢園區(qū)建設(shè)。
上半場：先進(jìn)園區(qū)無廢建設(shè)案例分享
無廢工廠、無廢集團(tuán)和無廢園區(qū)建設(shè)
相關(guān)政策標(biāo)準(zhǔn)解讀
中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)環(huán)保處副處長周波以線上形式在論壇上詳細(xì)解讀了無廢工廠、無廢集團(tuán)和無廢園區(qū)建設(shè)的最新政策標(biāo)準(zhǔn)。她指出，我國正加快推進(jìn)工業(yè)資源綜合利用和無廢體系建設(shè)，河北、浙江等省份已率先出臺(tái)相關(guān)政策。其中，浙江省無廢園區(qū)評(píng)價(jià)體系設(shè)置了5項(xiàng)一級(jí)指標(biāo)，環(huán)境質(zhì)量污染控制占比最高達(dá)40分；無廢工廠評(píng)價(jià)中，固體廢物污染防治權(quán)重達(dá)50分。
值得關(guān)注的是，石化聯(lián)會(huì)已完成《石油化工行業(yè)無廢園區(qū)評(píng)價(jià)要求》《石油化工行業(yè)無廢工廠評(píng)價(jià)要求》兩項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，并于2023年8月20日正式發(fā)布。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)園區(qū)提出了23項(xiàng)二級(jí)指標(biāo)要求，包括固廢源頭減量、規(guī)范化收儲(chǔ)運(yùn)、資源化利用等方面，要求一般工業(yè)固廢綜合利用率需達(dá)到95%以上。目前，生態(tài)環(huán)境部已同意中國石化、中國中化、國家能源集團(tuán)等開展無廢集團(tuán)建設(shè)試點(diǎn)，預(yù)計(jì)到2024年底，這些集團(tuán)的固廢綜合利用率將進(jìn)一步提升，基本建立起以無廢集團(tuán)為紐帶的協(xié)同機(jī)制。
《固體廢物資源化溫室氣體減排效益評(píng)估導(dǎo)則》
南開大學(xué)生態(tài)文明研究院副院長徐鶴在論壇上詳細(xì)解讀了《固體廢物資源化溫室氣體減排效益評(píng)估導(dǎo)則》（T/CAEPI68－2023）。他指出，中國目前面臨著特殊的雙重挑戰(zhàn)：在生態(tài)環(huán)境尚未根本好轉(zhuǎn)的情況下，還需要實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。2020年中國溫室氣體排放量達(dá)114億噸，遠(yuǎn)超歐盟，為全球第一。
該導(dǎo)則首次為固廢資源化領(lǐng)域提供了規(guī)范的碳減排核算方法，采用生命周期觀點(diǎn)，考慮廢物從收集到最終處置全過程的溫室氣體排放。通過案例分析顯示，以脫硫石膏替代天然石膏生產(chǎn)紙面石膏板為例，每平米可減少0.025912千克二氧化碳當(dāng)量排放。若推廣到全國年產(chǎn)47.8億平方米的石膏板生產(chǎn)規(guī)模，理論上可實(shí)現(xiàn)123,859.36噸的減排潛力。徐鶴強(qiáng)調(diào)，未來可通過碳交易機(jī)制盤活固廢資源化企業(yè)發(fā)展，這將是推動(dòng)行業(yè)發(fā)展的重要金融手段。
蘇伊士退役動(dòng)力電池回收業(yè)務(wù)分享
蘇伊士投資有限公司固廢資源管理業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)周迪威在論壇上分享了動(dòng)力電池回收業(yè)務(wù)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景。據(jù)介紹，截至2024年，中國新能源汽車保有量已超2400萬輛，鋰電池年產(chǎn)量超過700GWh。然而，目前80%的退役電池來自公交和網(wǎng)約車領(lǐng)域，私家車退役高峰預(yù)計(jì)將在2028-2030年到來。
周迪威特別強(qiáng)調(diào)了中國特色的梯次利用模式。與歐洲直接回收不同，中國在電池容量降至80%的時(shí)候，通過梯次利用延長電池生命周期，應(yīng)用于兩輪車、儲(chǔ)能等領(lǐng)域，可實(shí)現(xiàn)60%以上的減碳效益。目前全國已有148家企業(yè)進(jìn)入工信部白名單，其中85家從事梯次利用，預(yù)計(jì)到2031年整個(gè)市場規(guī)模將超過100億元。同時(shí)，蘇伊士也在法國敦刻爾克布局首個(gè)動(dòng)力電池回收項(xiàng)目，計(jì)劃2025年投產(chǎn)電池拆解和黑粉處理線，2027年投產(chǎn)濕法冶煉線，積極響應(yīng)歐盟電池法案對(duì)回收料使用比例的要求。
水務(wù)行業(yè)減污降碳協(xié)同路徑分析
上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)中法水務(wù)發(fā)展有限公司水研究中心主任周珉在論壇上分享了水務(wù)行業(yè)減污降碳的協(xié)同路徑。目前中國污水行業(yè)年碳排放量約為“一個(gè)小目標(biāo)”（1億噸），占全國碳排放總量（114億噸）的重要部分。周珉指出，污水處理正從傳統(tǒng)的“污水處理廠”向“水資源再生設(shè)施”(WRRF)轉(zhuǎn)型，國際和國內(nèi)的行業(yè)命名變化體現(xiàn)了這一趨勢。
他強(qiáng)調(diào)，目前工業(yè)污水處理面臨標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格的挑戰(zhàn)，某些指標(biāo)甚至低于飲用水標(biāo)準(zhǔn)。例如，總氮標(biāo)準(zhǔn)從15-20mg/L降至1.5-1.0mg/L，導(dǎo)致工藝流程不斷延長，能耗增加。為應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，行業(yè)正在開發(fā)新型生物處理技術(shù)，如厭氧氨氧化技術(shù)，該技術(shù)在國內(nèi)已有超過百個(gè)工程案例。周珉還介紹了污水處理廠的多元化發(fā)展方向，包括從污泥中提取貴金屬、藍(lán)鐵礦，以及利用水源熱泵供暖制冷等創(chuàng)新模式。他提到，奧地利Strass污水廠已實(shí)現(xiàn)130%能源自給，不僅滿足自身用電需求，還能向外輸出電能。
廢料處置全生命周期管理
助力低碳高效運(yùn)營
上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)升達(dá)廢料處理有限公司研發(fā)部經(jīng)理賀成在論壇上分享了危廢管理領(lǐng)域的創(chuàng)新實(shí)踐。他指出，目前危廢處置行業(yè)正面臨精細(xì)化管理的新要求，而如何利用信息化手段提升管理水平是一大關(guān)鍵。
賀成介紹，升達(dá)公司年處理危廢12萬噸，服務(wù)超過2,500家客戶，處理15,000多種危廢品類，年運(yùn)輸近1萬車次。針對(duì)當(dāng)前危廢處置行業(yè)面臨的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、信息孤島、人工效率低等挑戰(zhàn)，升達(dá)創(chuàng)新建立了危廢全生命周期管理模式。該模式涵蓋從產(chǎn)生、運(yùn)輸、儲(chǔ)存到處置的七大關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，建立了包括控制層、執(zhí)行層和決策層的三層架構(gòu)體系，實(shí)現(xiàn)“全流程、全過程、全痕跡”的追蹤管理。
系統(tǒng)配備了自動(dòng)分類、實(shí)時(shí)分析、經(jīng)驗(yàn)傳承等六大核心功能，并創(chuàng)新引入雙碼管理和RFID技術(shù)，率先在業(yè)內(nèi)采用四向穿梭車實(shí)現(xiàn)智慧倉儲(chǔ)。賀成強(qiáng)調(diào)，通過信息化手段不僅提升了處置效率和安全性，更重要的是可以幫助產(chǎn)廢企業(yè)優(yōu)化方案，挖掘資源化潛力，推動(dòng)行業(yè)向更可持續(xù)方向發(fā)展，真正實(shí)現(xiàn)“沒有危廢，只有放錯(cuò)位置的資源”理念。
下半場：減廢和降碳探討
生活垃圾清潔高效氣化技術(shù)
華東理工大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師劉海峰分享了生活垃圾清潔高效氣化技術(shù)的創(chuàng)新成果。他指出，在“雙碳”背景下，如何實(shí)現(xiàn)化石原料替代是重要課題。目前中國能源消費(fèi)仍以化石能源為主，占比超80%，需要多元化的能源供應(yīng)體系。
劉海峰團(tuán)隊(duì)基于多年氣化技術(shù)積累，創(chuàng)新開發(fā)了生活垃圾清潔氣化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)垃圾分類處理“2.0版本”。該技術(shù)通過熱解碳化將原生垃圾分解，提取金屬和無機(jī)物，碳化產(chǎn)物進(jìn)行氣化制氫，每噸垃圾可產(chǎn)生價(jià)值約1000元的產(chǎn)品，是目前最經(jīng)濟(jì)的制氫方式，成本僅為0.8元/方。團(tuán)隊(duì)已在廣東佛山建設(shè)日處理500噸垃圾的示范項(xiàng)目。
此外，該團(tuán)隊(duì)還將氣化技術(shù)拓展到生物質(zhì)領(lǐng)域，開發(fā)出生物質(zhì)氣流床氣化技術(shù)。每4噸干秸稈可產(chǎn)生超過1000方合成氣，處理成本約50元/噸。目前已有6個(gè)生物質(zhì)氣化項(xiàng)目落地，7臺(tái)氣化爐產(chǎn)能可達(dá)1-8.5萬Nm3（CO+H2）/h，為農(nóng)村地區(qū)提供了新的資源化利用方案。
為循環(huán)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新：
科思創(chuàng)替代性原材料的應(yīng)用
科思創(chuàng)亞太工藝技術(shù)中心總監(jiān)汪曉燕博士近日分享了公司在循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的創(chuàng)新實(shí)踐。作為全球領(lǐng)先的材料供應(yīng)商，科思創(chuàng)在聚氨酯、聚碳酸酯等領(lǐng)域擁有多年研發(fā)歷史，目前在全球擁有48個(gè)生產(chǎn)基地、17,500名員工，其中研發(fā)人員1,350名。
汪曉燕介紹，科思創(chuàng)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面主要聚焦四大領(lǐng)域：替代性原材料研發(fā)、可再生能源使用、回收技術(shù)創(chuàng)新和協(xié)同發(fā)展。在替代性原材料方面，公司創(chuàng)新開發(fā)了生物基苯胺生產(chǎn)工藝，通過生物發(fā)酵和化學(xué)催化兩步法，實(shí)現(xiàn)了從玉米秸稈或木質(zhì)纖維到苯胺的綠色轉(zhuǎn)化。該技術(shù)已在德國建成中試工廠，有望大幅降低碳排放。在回收利用方面，公司開發(fā)了聚碳酸酯的化學(xué)回收技術(shù)，可將廢舊塑料直接轉(zhuǎn)化為中間體BPA，突破了傳統(tǒng)物理回收對(duì)原料品質(zhì)的限制。目前這些技術(shù)已完成實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證，正在籌建中試裝置。
網(wǎng)絡(luò)與資源集成平臺(tái)
助力實(shí)現(xiàn)無廢目標(biāo)
上海綠然環(huán)境信息技術(shù)有限公司副總經(jīng)理吳春梅近日分享了無廢城市建設(shè)的最新進(jìn)展和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。她指出，上海雖然在無廢城市建設(shè)方面起步相對(duì)較晚，但通過系統(tǒng)性布局和創(chuàng)新舉措，目前已取得顯著成效，數(shù)字化無廢指數(shù)達(dá)85.21分。
上海于2023年6月實(shí)施了全國首部省級(jí)無廢城市建設(shè)條例，確立了“源頭減量、資源化利用、減少處置”的發(fā)展理念。在具體實(shí)踐中，上海劃分了8大重點(diǎn)任務(wù)，包括提升垃圾分類實(shí)效、強(qiáng)化工業(yè)固廢源頭減量、落實(shí)“四綠”建設(shè)等。值得注意的是，上海首創(chuàng)了"無廢細(xì)胞"建設(shè)模式，通過工廠、園區(qū)、醫(yī)院等基層單元的建設(shè)來推動(dòng)整體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。目前已有多家企業(yè)和園區(qū)積極參與，其中工業(yè)固廢綜合利用率需達(dá)到90%以上才能獲得認(rèn)定。
吳春梅同時(shí)指出，循環(huán)經(jīng)濟(jì)為化工行業(yè)帶來重要機(jī)遇。但目前無廢建設(shè)仍面臨缺乏激勵(lì)措施、數(shù)據(jù)追蹤不完善等挑戰(zhàn)，建議加強(qiáng)政策支持和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。
ZEECO清潔燃燒技術(shù)在廢氣廢液
焚燒處理中的應(yīng)用
柘科(中國)工程設(shè)備有限公司資深銷售經(jīng)理童思近日分享了清潔燃燒技術(shù)在廢氣廢液處理中的創(chuàng)新應(yīng)用。隨著環(huán)保法規(guī)日趨嚴(yán)格，化工行業(yè)面臨著廢氣廢液處理的巨大挑戰(zhàn)，尤其是對(duì)于COD超高(可達(dá)30萬mg/L)、難以生化降解的特殊廢液處理更為棘手。
童思介紹，針對(duì)這類特殊廢液，焚燒處理是一種有效解決方案。ZEECO公司開發(fā)的焚燒技術(shù)遵循“3T”原則(溫度、時(shí)間、湍流)，焚燒溫度可達(dá)1100℃以上，停留時(shí)間超過2秒，確保處理效果。該技術(shù)特別適用于處理含硫、含氟、含磷等腐蝕性廢氣廢液，以及高含氮、含鹽和含硅的有機(jī)物質(zhì)。
目前ZEECO已在中國市場實(shí)施了47套項(xiàng)目，并即將在華建成配備測試中心和流體模擬實(shí)驗(yàn)室的5萬平方米新工廠。公司在全球20個(gè)國家設(shè)有分支機(jī)構(gòu)，擁有7個(gè)制造基地，累計(jì)完成超過4萬個(gè)項(xiàng)目，展現(xiàn)了強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力和市場競爭力。
新質(zhì)生產(chǎn)力推動(dòng)危廢處置過程
減污降碳的實(shí)踐分享
上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)安悅蘇伊士環(huán)境科技有限公司質(zhì)控研發(fā)部經(jīng)理夏志云分享了該公司將新質(zhì)生產(chǎn)力理念應(yīng)用于危廢處置的創(chuàng)新實(shí)踐。他介紹，公司通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化手段，建立了包含核心數(shù)據(jù)庫、關(guān)鍵業(yè)務(wù)系統(tǒng)和知識(shí)性數(shù)據(jù)庫的一體化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了危廢處置全流程的智能管理。
在運(yùn)營效果上，作為新投產(chǎn)運(yùn)行企業(yè)，公司2024年已實(shí)現(xiàn)近200天的穩(wěn)定運(yùn)行，最長連續(xù)運(yùn)行時(shí)間達(dá)130天。在減污降碳方面，通過余熱利用每年可節(jié)省標(biāo)煤17,000噸，減少二氧化碳排放超45,000噸；通過智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)每年減少二氧化碳排放15噸。
夏志云強(qiáng)調(diào)，面對(duì)當(dāng)前危廢處置行業(yè)的生存壓力，企業(yè)必須主動(dòng)擁抱新質(zhì)生產(chǎn)力帶來的變革。公司通過實(shí)施46項(xiàng)變更管理，推動(dòng)科技創(chuàng)新，深化高新技術(shù)應(yīng)用，不斷提升運(yùn)營效率和環(huán)?？冃?，為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了新思路。
綠色采購與循環(huán)利用技術(shù)
耦合強(qiáng)化危廢綜合利用
索聞特環(huán)保科技(上海)有限公司廠長祝世友近日分享了綠色采購與循環(huán)利用技術(shù)在危廢綜合利用中的創(chuàng)新實(shí)踐。作為一家成立于2015年的危廢處置企業(yè)，索聞特已發(fā)展成為國家高新技術(shù)企業(yè)和上海市專精特新小巨人企業(yè)，年處理有機(jī)溶劑廢液能力達(dá)3萬噸。
公司創(chuàng)新開發(fā)的廢溶劑柔性耦合工藝，突破傳統(tǒng)“專塔專用”模式，實(shí)現(xiàn)多塔多用，可處理濃度從15%到95%的30余種有機(jī)溶劑。在園區(qū)內(nèi)部探索出資源循環(huán)利用的新模式，與上游企業(yè)共建“溶劑生產(chǎn)-使用-廢溶劑定向回收-資源利用-循環(huán)回用”的綠色產(chǎn)業(yè)鏈。同時(shí)通過創(chuàng)新的包裝循環(huán)利用方案，如定制不銹鋼周轉(zhuǎn)桶等，有效降低了次生危廢產(chǎn)生。
在無廢工廠建設(shè)方面，索聞特通過工藝改進(jìn)、自動(dòng)化提升等措施實(shí)現(xiàn)源頭減量，危廢綜合利用率達(dá)到99%。每年可循環(huán)利用處置有機(jī)溶劑廢液3萬噸，循環(huán)利用溶劑2萬噸，實(shí)現(xiàn)碳減排4.5萬噸，平均每利用廢溶劑可減排2.25噸碳排放，為化工園區(qū)的綠色發(fā)展提供了可復(fù)制的經(jīng)驗(yàn)。
